Recomendaciones para asegurar la trazabilidad de recipientes volumétricos metálicos

 

Los recipientes volumétricos metálicos son instrumentos para medir volumen de cuerpo cilíndrico dotados de un cuello “graduado”, que permite saber el volumen de líquido colectado en él. La visualización de la medida se realiza por medio de un tubo visor junto a una escala volumétrica definida en una placa, generalmente metálica, como se observa en la figura.

                                         Ilustración 1 Esquema de un Recipiente Volumétrico Metálico.

Los recipientes de volúmenes mayores presentan diferencias en su construcción como; tubería de descarga, ausencia del aza, entre otras. Sin embargo, su finalidad y utilidad seguirá siendo la de “determinar” el volumen de un líquido a una temperatura de referencia.

Para una correcta medición debe cerciorarse que el recipiente volumétrico metálico se encuentre en buen estado; limpio, marca de la escala legible, tubo del visor transparente y libre de impurezas ajenas adheridas en las paredes internas y externas al recipiente. Además, se debe  tomar en cuenta el uso que se le dará al instrumento, es decir, si se lo usa como instrumento para contener o para entregar, consideración que el laboratorio que realice la calibración debería prever para entregar resultados confiables a los clientes y con la trazabilidad metrológica adecuada.

Trazabilidad metrológica en recipientes volumétricos metálicos, ¿cómo establecerla?, ¿cómo asegurarla?; enseguida presentamos unas pequeñas recomendaciones. Lo primero que debemos tener claro es que toda trazabilidad metrológica debe ser hacia las definiciones del Sistema Internacional de Unidades (SI), sin embargo, en volumen existen unidades que son aceptadas por el SI aún cuando no tienen relación directa a la definición dentro del sistema pero que son de uso muy frecuente en el diario vivir, tal es el caso de los galones, que en nuestro país es la medida más común a la hora de comercializar combustibles.

Seguido, tener presente que, en el caso de los recipientes volumétricos metálicos, tienen un precinto en su escala, el que tiene como principal función, mantener inmóvil la escala en la medida “establecida” para el instrumento, por ejemplo; 20 L, 100 L, 500 L, etc. Para el caso de instrumentos en galones; 5 gal, 10 gal, etc. Adicional, mantienen un tubo, generalmente de vidrio, que facilita la lectura del volumen “contenido” en el instrumento. Finalmente, dado que su estructura es metálica, tendemos a poner poca atención en su manejo por lo que suelen recibir golpes que podrían afectar el diseño del instrumento y por ende su volumen. Finalmente, no dejar de someter el instrumento a un proceso de calibración para conocer “realmente” el volumen que este tipo de instrumentos posee, así como su incertidumbre asociada.

Con lo expuesto, y recordando que todo proceso de medición tiene un grado de incertidumbre, nos permitimos compartir las siguientes recomendaciones para asegurar una trazabilidad metrológica adecuada en sus instrumentos de medida.

·      Minimizar el corte de precintos, asegurando que la escala no fue desplazada y por tanto no existió cambio en el volumen definido para el instrumento.

·      Limpiar y mantener los instrumentos de manera adecuada, usar detergente lavavajillas que no haga espuma, agua tibia.

·      Realizar calibración periódica del instrumento, misma que el usuario deberá establecer.

·      Solicitar que su trazabilidad pueda ser evidenciable hacia el SI.

·      Aprender a utilizar de manera adecuada el certificado de calibración de cada instrumento.

Referencias

GMP 6 – 2019 Limpieza de Medidas Volumétricas de Metal

.

NIST Handbook 105-3 – 2010 Especificaciones Tolerancias y Procedimientos para Patronees Volumétricos de Campo Tipo Cuello Graduado.

 

SOP 31 – 2019 Procedimiento Operativo Estándar para Calibración de Placa de Escala para Patrones Volumétricos de Campo

 

SOP 19 – 2019 Procedimiento de Calibración de Patrones Metálicos de Cuello Graduado.

 

EURAMET cg - 21 Versión 1.0 (04/2013) Directrices sobre la Calibración de

Medidas de Capacidad Estándar Mediante el Método Volumétrico.

 

Sistema Internacional de Unidades (SI) 2019.

 

SOP 18 – 2019 Procedimiento para Calibración de Patrones Volumétricos Metálicos de Campo Tipo Cuello Graduado.